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車銑複合加工中心 TMS-1800S

展商:東台精機股份有限公司

原产国/地区:台湾地区

【技术参数与规格】 本机采用 FEM 有限元素优化正交结构设计,搭载高精度 0.001° 冷却主轴与零背隙 B 轴滚子凸轮(B 轴回转角度 -120° ~ +120°)。配备双主轴设计(主/副主轴),支援最高 12,000 rpm 刀塔/主轴转速与 40/80 支刀库容量。 【核心用途与应用场景】 专为高复杂度、高精度零件打造。广泛应用于航太精密零件、汽车关键传动件、医疗器材骨钉/植体、能源设备及高精密机械元件等领域。

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高刚性正交结构设计

TMS-1800S 移动轴采用大跨距滚柱线轨,能有效吸收切削震动,确保加工品质。整机经 FEM 模拟优化,结合双层壁主柱结构与 X/Y/Z 轴正交式设计,显著提升整机刚性与几何精度。这种稳固的物理基础,让机台在高速运行下依然能维持优异的动态稳定性。

高精度 B 轴滚子凸轮

B 轴采用滚子凸轮机构,具备高刚性、零背隙与反应灵敏的特性,在确保强悍车削刚性的同时,亦能发挥优异的铣削性能。支援 -30° 至 +210° 超广行程,并以 0.001° 高精度定位,真正实现多面、多角度的复杂精密加工,且具备长期稳定的使用寿命。

高精度热稳定内藏主轴

内藏式主轴具备高响应特性,结合冷却系统进行同步温控,能有效抑制热变位,确保长时加工精度稳定。搭配 CS 轴精密光学尺回馈,达成 0.001° 超高定位精度,轻松胜任多角度且多样化的复杂精密加工任务。

一站完成复杂制程

具备极致加工弹性,不论是定角度、五轴同动、复杂曲面或齿轮加工,皆能于一次装夹全数完成。有效消除重覆装夹误差,在缩短工期的同时,确保卓越精度与品质。

正副主轴双面加工

配备副主轴,可透过自动接料翻面功能,在一次装夹中即可完成工件两端的完整加工。这项技术不仅大幅减少人工操作与二次装夹产生的累积误差,更显著提升加工效率,是建构高精度、高稳定性自动化产线的核心首选。