数控卧式镗铣加工中心
展商：JUARISTI BORING & MILLING MACHINES SLU
原产国/地区：西班牙
先进的加工理念以及设计理念将主轴箱内嵌于立柱，正挂式“箱中箱”结构Y轴导轨由四根导轨组合，立柱前侧和后侧各装置两根瑞士高刚性滚柱线性导轨，相对于目前镗铣床市场上普遍的侧挂主轴箱理念领先了15年，抛开传统镗铣床粗笨、低效率、低精度，率先实现镗铣床结构加工中心高速理念，完美的达到了镗铣床高效率的目标。 机床采用主轴箱正挂式是指主轴箱安装在立柱中间通过四根线轨与滚珠丝杠实现传动，这种机构在机床加工时可以保证机床的受力重心在机床的正中心，与机床原本的重心是在同一个点上，此结构保证了机床在加工时的高稳定性，且由于机床采用的是线轨，摩擦力小，因而机床产生的热量也小。这种结构是目前西欧机床的主要发展方向。而机床采用主轴箱侧挂式是指主轴箱安装在立柱的一侧，通过两根硬轨与丝杠实现传动，通常这种结构的机床重心在立柱的中心，而当机床加工时由于切削的影响，会使机床的重心不断地产生偏移，因而很难保证机床加工时的高稳定性。侧挂式主轴箱机床是硬轨传动，摩擦力大，因而会产生很大的热量。 X/Y/Z/W轴装置瑞士高刚性滚柱线性导轨。华日斯蒂人已经率先实现制造出世界上最先进的um级化镗铣加工中心，成为镗铣床行业的翘楚。 机床采用线轨与机床采用硬轨有本质的区别：线轨属于滚动摩擦，摩擦力小，且线轨的精度等级很高，随着机械材料的不断改进，线轨的刚性也在不断的提升，并且线轨也便于维修是机床业今后发展的主要方向。因而采用线轨的机床更容易实现高精度，高效率，高刚性的“三高”标准，这也是当今机床制造业提出的“三高”标准。而硬轨是上世纪早期的产品，此产品属于滑动摩擦，摩擦阻力很大，且不便于维修，属于典型的“粗”“笨”“重”产品，通常采用硬轨的机床，速度比较慢，此机床通过大切削量来提升效率，这样会缩短机床和刀具的使用寿命，无形之中增加了公司的运营成本。 回转工作台通常有两种方式：静压回转台和滚柱轴承回转台。静压工作台的优点是非接触式运动，属于零摩擦，且由于是满面静压，可以保证工件放在工作台任何位置上不会产生偏载现象，可以保证机床加工时的精度。滚柱轴承回转台属于滚动摩擦，属于接触式运动模式随着时间的推移轴承很容易损坏，并且由于是轴承承重的相对来说承重面积比较小，很容易产生偏载现象且无法保证机床加工的稳定性以及加工精度。 融合先进的加工理念，将镗铣床和加工中心理念融合一体，真正实现镗铣床领域的高速、高效率、高精度、高性能；是镗铣床行业少有所有轴实现全闭环（W轴配置光栅尺）
