通用行业高精度计量型工业CT
展商：Hexagon AB
原产国/地区：中国大陆
海克斯康工业CT（计算机断层扫描）系统是一套高精度、非破坏性的三维透视检测方案，它通过将先进的X射线成像硬件与强大的数据分析软件深度融合，为制造业提供了一种“看见不可见”的质量控制手段。 这套系统的核心在于，利用计算机断层成像技术，在不破坏样品的前提下，清晰、准确、直观地展示其内部结构、构成及缺损状况。 硬件平台：以Super Volume系列（如225、1V等型号）为代表，系统采用全花岗岩机身与高精度运动平台，并配备微焦点射线源和高分辨率探测器。这确保了设备具备卓越的稳定性与抗振性能，是实现微米级测量的物理基础。 软件核心：系统搭载了世界领先的Volume Graphics (VG) 软件，用于CT数据的分析与可视化。同时，海克斯康自研的Xplore Insight（控制采集）和Xplore Recon（数据重建）软件，则负责实现多种扫描模式与高质量的三维自动重建。 工作流程：系统能对从小型精密零件到大型复杂结构件进行扫描。通过DR、快速圆周、螺旋、拼接等多种扫描模式获取原始数据，再经由软件重建为高精度的三维数字模型，用于后续的精密测量与缺陷分析。
展品详情
海克斯康工业CT（计算机断层扫描）系统是一套高精度、非破坏性的三维透视检测方案，它通过将先进的X射线成像硬件与强大的数据分析软件深度融合，为制造业提供了一种“看见不可见”的质量控制手段。
这套系统的核心在于，利用计算机断层成像技术，在不破坏样品的前提下，清晰、准确、直观地展示其内部结构、构成及缺损状况。
硬件平台：以Super Volume系列（如225、1V等型号）为代表，系统采用全花岗岩机身与高精度运动平台，并配备微焦点射线源和高分辨率探测器。这确保了设备具备卓越的稳定性与抗振性能，是实现微米级测量的物理基础。
软件核心：系统搭载了世界领先的Volume Graphics (VG) 软件，用于CT数据的分析与可视化。同时，海克斯康自研的Xplore Insight（控制采集）和Xplore Recon（数据重建）软件，则负责实现多种扫描模式与高质量的三维自动重建。
工作流程：系统能对从小型精密零件到大型复杂结构件进行扫描。通过DR、快速圆周、螺旋、拼接等多种扫描模式获取原始数据，再经由软件重建为高精度的三维数字模型，用于后续的精密测量与缺陷分析。
核心优势：
1、真正无损检测，实现100%全检可能
这是工业CT最根本的优势。它能穿透工件，在不破坏、不拆解的前提下，精准获取内部结构的完整几何信息。这对于新能源电池、一体化压铸件等复杂且高价值的部件尤为重要，避免了破坏性检测带来的风险与成本，并使得对关键件进行100%全检成为可能。
2、微米级高精度成像，发现早期隐患
系统具备微米级的高分辨率成像能力，能够精准识别极其微小的内部缺陷，例如电池内部的微米级金属异物、压铸件的早期微裂纹与微气孔，以及液冷板的内部微通道堵塞和焊接密封缺陷。这种将问题发现于萌芽阶段的能力，是从源头规避质量与安全风险的关键。
3、三维全维度数据，支撑科学决策
与传统的二维X光检测不同，工业CT提供的是三维全维度的检测数据。这些数据可以与CAD模型自动比对，量化分析尺寸偏差、壁厚分布、孔隙率等核心指标。这种多维度的量化数据为工艺优化、模具修正和研发改型提供了可靠依据，推动质量控制从“经验判断”走向“科学决策”。
4、软硬一体的系统性解决方案
海克斯康的优势不仅在于硬件，更在于其构建的完整生态系统。系统整合了从高精度硬件平台、多样化的扫描模式到功能强大的VG分析软件的全链条。此外，系统还具备强大的自动化集成能力，可灵活接入生产线，实现高速、稳定的自动化批量检测。
5、广泛覆盖全产业链的多面手
该方案的应用范围极广，堪称“多面手”。它不仅能服务于传统的航空航天、汽车制造领域，还在新能源电池、一体化压铸、电子制造、增材制造（3D打印） 等新兴领域发挥着关键作用，能够应对从材料研究到产品终检的各种复杂检测需求。