热成形钢制电池包解决方案
展商：ArcelorMittal
原产国/地区：中国大陆
热成形钢制电池包解决方案，结构设计模块化，以降本作为产品切入点，相较于目前铝制电池包，降本40%以上。同时，方案以高强钢为主，关键部位采用先进超高强钢（抗拉强度可高达2000MPa），相较于其他普通钢制电池包，减重效果明显，与铝制电池包重量水平持平。此外，钢制电池包在热扩散要求上和抗侵入效果方面更加安全牢靠，完全满足国标要求。环保方面，通过对生命周期碳足迹的分析，与铝制相比，钢制电池盒生产大幅减少了温室气体排放。 安全升级：托盘与底护板采用铝硅镀层热成形钢，强度高达2000MPa，全面满足新国标热扩散与抗侵入要求，为电动车身筑牢电池安全防线。 集成设计：通过采用集成冷却系统，实现与铝制电池包同等重量，助力电动车型有效降低能耗； 降本增效：通过模块化+辊压成型工艺，降低制造成本40%+； 装载空间优化：1541×2124×115mm大尺寸托盘，优化拔模角与圆角设计，装载容量与铝制方案持平； 绿色可持续性：全生命周期温室气体排放显著低于铝制方案，碳排更低、回收率更高，完美契合白车身低碳制造趋势。
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热成形钢制电池包解决方案，结构设计模块化，以降本作为产品切入点，相较于目前铝制电池包，降本40%以上。同时，方案以高强钢为主，关键部位采用先进超高强钢（抗拉强度可高达2000MPa），相较于其他普通钢制电池包，减重效果明显，与铝制电池包重量水平持平。此外，钢制电池包在热扩散要求上和抗侵入效果方面更加安全牢靠，完全满足国标要求。环保方面，通过对生命周期碳足迹的分析，与铝制相比，钢制电池盒生产大幅减少了温室气体排放。
安全升级：托盘与底护板采用铝硅镀层热成形钢，强度高达2000MPa，全面满足新国标热扩散与抗侵入要求，为电动车身筑牢电池安全防线。
集成设计：通过采用集成冷却系统，实现与铝制电池包同等重量，助力电动车型有效降低能耗；
降本增效：通过模块化+辊压成型工艺，降低制造成本40%+；
装载空间优化：1541×2124×115mm大尺寸托盘，优化拔模角与圆角设计，装载容量与铝制方案持平；
绿色可持续性：全生命周期温室气体排放显著低于铝制方案，碳排更低、回收率更高，完美契合白车身低碳制造趋势。